伺服電機維修故障：機床上電后，數控系統(tǒng)出現(xiàn)“回轉臺液壓鎖緊錯誤”報警信息，該數控回轉臺在不旋轉的狀態(tài)下，系統(tǒng)施加一個9MPa 液壓壓力，鎖緊回轉臺。
伺服電機維修分析：通過檢查發(fā)現(xiàn)，檢測該壓力的傳感器沒有壓力信號。打開回轉臺側面維修窗，發(fā)現(xiàn)回轉臺底部有液壓油溢出，故判斷數控回轉臺O型圈或者橡膠膨脹圈有損壞現(xiàn)象，需要分解數控回轉臺。
伺服電機維修回轉臺的分解：首先拆下固定編碼器外環(huán)的安裝座，抽出編碼器信號電纜。然后打開旋轉臺臺面觀察孔，轉動工作臺，通過觀察孔依次拆下20個M12 的內六角螺釘和兩個定位銷，這樣工作臺臺面也就是回轉臺的轉子連同軸承以及軸承安裝座、液壓鎖緊裝置以及編碼器一起可以從回轉臺的本體中吊出來。
在伺服電機維修中將回轉臺起吊過程中，由于轉子磁鋼片屬于強磁體，很容易吸附在定子上，造成磁鋼片和定子的損壞，所以在起吊之前，找一個外圓40mm的檢驗棒插入定位孔中，就很容易安全的吊出轉子。
伺服電機維修故障原因：轉子和定子分離后，就能看到轉子上的液壓鎖緊系統(tǒng)，把拆下的轉子頂面朝下放置，拆下鎖緊液壓橡膠膨脹圈，發(fā)現(xiàn)在這個橡膠膨脹圈上有2個裂紋，液壓油就是從這里泄露出來的。
造成伺服電機維修橡膠膨脹圈產生裂紋的原因是：在這個橡膠圈和彈性銅套之間有一個抗壓硬塑料圈，其接頭不是重合的，有一段大約20mm的間隙，且接頭邊緣上有尖邊，每次液壓鎖緊時，塑料圈接頭就會擠壓橡膠膨脹圈，經過長時間多次擠壓以及橡膠圈的老化，膨脹圈在該處就產生裂紋，造成液壓油泄露從而鎖緊壓力繼電器報警。
伺服電機維修處理方法：把抗壓硬塑料圈接頭的尖邊修成圓弧形，更換新的橡膠膨脹圈以及O型圈，然后把液壓鎖緊裝置裝回到軸承支承座上，同時調整好彈性銅套和轉子之間的間隙。
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