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有設(shè)備，由伺服拉料，拉完一次料就沖切一次，沖的材料是標(biāo)簽紙，用色標(biāo)傳感器定位，色標(biāo)傳感器有信號(hào)時(shí)就沖一次，傳感器裝在隔模具有5個(gè)標(biāo)的距離，（就是說(shuō)色標(biāo)感應(yīng)到5次，模具才沖的是第一次感應(yīng)的）
現(xiàn)在問題是標(biāo)簽紙材料不規(guī)則，
假設(shè)第1個(gè)色標(biāo)傳感器追到距離是30mm  ,第二個(gè)是32mm,第三個(gè)33mm,第四個(gè)29mm,第五個(gè)28mm,色標(biāo)傳感器距離模具有5個(gè)標(biāo)的位置（色標(biāo)要感應(yīng)5次才到模具位置），怎么樣切準(zhǔn)確（正常時(shí)，每次色標(biāo)感應(yīng)到時(shí)，距離是一致的，所以色標(biāo)感應(yīng)到時(shí)中斷停止伺服，就沖切沒問題，現(xiàn)在是有些材料不規(guī)則色標(biāo)感應(yīng)到時(shí)每次走的位置不一樣，
這種情況用PLC能實(shí)現(xiàn)嗎

能實(shí)現(xiàn)的

巧用計(jì)數(shù)器

怎么實(shí)現(xiàn)，能說(shuō)說(shuō)具體思路嗎？

你是要找到第五次色標(biāo)就切呢還是要定長(zhǎng)？

色標(biāo)傳感用在這好像不是很好，像這種設(shè)定定長(zhǎng)，改善工裝可能會(huì)好點(diǎn)，個(gè)人看法，說(shuō)錯(cuò)莫怪

不行的  檢測(cè)一個(gè)沖一個(gè)

可以的，多點(diǎn)定位

只能用色標(biāo)來(lái)做定位嗎？你是做定長(zhǎng)送料吧，只取頭一次的色標(biāo)信號(hào)做沖切信號(hào)，以后每拉5次料就產(chǎn)生一個(gè)中斷信號(hào)進(jìn)行沖切應(yīng)該可以吧。

最好畫個(gè)示意圖，你的傳感器與切刀位置是固定的嗎？

用光電等非接觸式感應(yīng)是比較方便的，但同時(shí)也是最不穩(wěn)定的。我用過(guò)一下，發(fā)現(xiàn)它受原材料和環(huán)境影響太大。

理論可以但實(shí)際效果達(dá)不到要求