国产狂喷潮在线观看-日韩a∨无码中文无码电影-精品午夜中文字幕熟女人妻在线-国内精品久久久久久久电影视-成人欧美一区二区三区a片

小弟有一個問題向各位高手請教-----
我想用西門子的PLC(S7-200   CPU226)  做一個控制....
用PLC采集壓力,溫度和PH值等一些參數,然后和工控機通訊
現在有兩種方案
1.   用模擬量4-20mA來采集溫度,壓力和PH值,(溫度,壓力,和PH值的4-20mA信號由溫控器,壓力表和PH表提供)然后通過PLC控制,PLC和工控機采用PPI通訊

2.PLC和溫控器,壓力表,PH表通過485通訊...PLC和工控機采用PPI通訊.

我的問題是方案1中儀表的只是起到一個顯示的作用,無法實現設置功能

方案2通過485通訊應該可以實現溫度,壓力,PH值的儀表和工控機內設定同步,這樣可以現場和監控都能有效設置參數..

方案1和2哪種比較合理,,,   西門子的PPI通訊是否只要在工控機中讀寫PLC中的參數就可以(PLC端不需要寫通訊程序)
方案2由于儀表廠家不同,共同和PLC通訊是否有影響,請各位提供點西門子485通訊方面的實例資料....
還有就是S7-200  CPU 有兩個接口,能否實現一個通過485和儀表通訊,一個通過PPI和上位機通訊

問題比較亂,請各位給點意見和建議!!!    先謝謝了.

個人意見：1、用儀表麻煩，直接就采用PLC的模擬量擴展模塊+傳感器。參數修改在組態軟件里面設置，可以在工控機里面進行修改。我們公司以前的生產線就是用儀表接，接的壓力傳感器，然后由儀表輸出開關量給PLC。這個我覺得有點浪費表情。擴展模塊的價格和三個儀表的價格貴不了多少。2、還有就是樓主要用一定要用226嗎，226比起224加擴展模塊都貴多了哦。