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我公司生產起重設備的，這款型號采用歐姆龍PLC控制，昨日收到用戶投訴說設備損壞，原因是：輸出出錯（應該是輸出點10004動作，結果是10010輸出點動作了）。
我到現場查看，并沒有發現這種情況。而且如果要輸出點10010動作的話，還必須觸發一個光電開關，可該開關可以100%確定沒有被觸發。
我懷疑是用戶說謊，應為如果用戶用手直接按接觸器強制動作的話是不需要經過PLC的，而且所有保護不起實際作用。
但用戶堅決不承認（真的很頭疼），堅持說是設備自動運行時發生的。
雖然我們可以不去追究用戶所說的真假問題，但是我們不能認可有我們未知又無法控制的錯誤出現在我們的設備上。
所以我想請問下各位有沒有碰到過或者說PLC是否會發生輸出不符這種情況？
不管什么品牌的PLC，如果有出現過謝謝請給個回復。最好能詳細說明。我希望能做個對比。謝謝！

本人遇到過一次輸出出錯的情形
但是
是程序中編制的輸入和輸出地址有規律的變址了，通過檢查程序可明顯發現此異常
明顯，樓主與我遇到的不一樣
還有另一種情形
輸出點有時不能對程序中地輸出點ON轉OFF做出即時反應，即存在延時切斷現象，此類問題比較常見
是否
輸出點實際已經存在上述故障，不過故障狀態沒有持續保持？

我的建議
添加一段故障檢測小程序
首先，將疑問的Y點(假設為Y100)控制的接觸器常閉接入PLC某輸入（假設接到X100）
用Y100常閉，串聯X100的常閉，驅動某定時器，定時器延時值取100~200ms，錯開Y100邏輯
轉OFF時接觸器硬件復位所需要的時間，
時間到，X100外部輸入還沒有變為ON，
或，正常工作中，X100外部輸入異常（包含人為按動接觸器情形），大于上述的錯開時間
驅動某報警器并鎖存記憶，報警產生時間建議也鎖存
僅供借鑒