隨著消費者的消費觀念不斷提升，量身定做的個性化產(chǎn)品越來越被消費者所青睞。水轉(zhuǎn)印技術(shù)突破了平面印刷所無法印刷的凹凸面限制。經(jīng)過水轉(zhuǎn)印以后的產(chǎn)品，仿真度高，其產(chǎn)品附加成倍提升，個性轉(zhuǎn)印也完全滿足了現(xiàn)代人群的消費需求。

水轉(zhuǎn)印技術(shù)是利用水壓將帶彩色圖案的轉(zhuǎn)印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。其更大的技術(shù)優(yōu)勢是不需要專用設(shè)備，不受介質(zhì)的限制，不需要專用耗材，不需要高溫加熱，只要有圖像輸入工具（掃描儀或數(shù)碼相機），作圖工具（電腦），圖像輸出工具（噴墨打印機），加上水轉(zhuǎn)印墨水，水轉(zhuǎn)印紙張，就能在任何固體物體、任何曲面上隨心所欲地印制任何圖像。

一、分類

1、水標轉(zhuǎn)印

水標轉(zhuǎn)印是將轉(zhuǎn)印紙上的圖文完整地轉(zhuǎn)移到承印物表面的工藝，它很像熱轉(zhuǎn)印工藝，只是轉(zhuǎn)移壓力依靠水壓,是近來流行的一種水轉(zhuǎn)印技術(shù), 它可在承印物表面進行小面積的圖文信息轉(zhuǎn)印，與移印工藝的印刷效果類似，但投資成本較低，制作過程也比較簡單，很受用戶歡迎。水標轉(zhuǎn)印工藝無須活化劑活化，免除了有機溶劑的污染，在制作工藝品和裝飾品方面具有明顯的優(yōu)勢。

2、水披覆轉(zhuǎn)印

所謂水披覆轉(zhuǎn)印，是指對物體的全部表面進行裝飾，將工件的本來面目遮蓋，能夠?qū)φ麄€物體表面（立體）進行圖案印刷，這是它的優(yōu)點；但缺點也很明顯，即柔性的圖文載體完全與承印物接觸時難免發(fā)生拉伸變形，所以，實際上轉(zhuǎn)印到物體表面的圖文難以達到逼真程度。

用于轉(zhuǎn)印方式的水轉(zhuǎn)印紙的印刷圖文大多由具有裝飾色彩的油墨色塊和簡單的重復圖案構(gòu)成，無須用精細的感光膜片進行曬版；水轉(zhuǎn)印膜大多是由伸縮性良好的水溶性薄膜制造而成，用于立體轉(zhuǎn)印的轉(zhuǎn)移膜是難以勝任細小文字和層次圖像的轉(zhuǎn)印復制的。

二、轉(zhuǎn)印材料

1、水轉(zhuǎn)印基材

水轉(zhuǎn)印基材可以是塑料薄膜，也可以是水轉(zhuǎn)印紙，很多產(chǎn)品難以直接印刷，可以通過成熟的印刷技術(shù)先將圖文印刷在水轉(zhuǎn)印基材上，再把圖文轉(zhuǎn)移到承印物上。

①立體曲面水披覆膜

水披覆膜是采用傳統(tǒng)凹版印刷工藝在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷而成的，它的伸縮率非常高，很容易包覆于物體表面實現(xiàn)立體轉(zhuǎn)印。其不足之處是在披覆過程中，由于基材伸縮性大，圖文容易變形。為此，圖文一般設(shè)計成連續(xù)圖案，即使轉(zhuǎn)印變形也不影響觀賞效果。同時，凹印水披覆膜使用水轉(zhuǎn)印油墨。與傳統(tǒng)油墨相比，水轉(zhuǎn)印油墨耐水性好，干燥方式為揮發(fā)干燥。

②水標轉(zhuǎn)印紙

水標轉(zhuǎn)印紙的基材是特種紙，基材必須具備品質(zhì)穩(wěn)定、尺寸、對印刷環(huán)境的適應性強、伸縮率極小、不易卷曲變形、便于印刷套色、表面膠層涂布均勻、脫水速度快等特性。從結(jié)構(gòu)上講，水轉(zhuǎn)印紙與水披覆轉(zhuǎn)印膜并無太大的區(qū)別，但生產(chǎn)工藝有很大的不同。一般來講，水標轉(zhuǎn)印紙是在基材表面用網(wǎng)版印刷或者膠印的方式制作轉(zhuǎn)移圖文，用現(xiàn)在噴墨打印機制作水標轉(zhuǎn)印紙是更流行的制作方法，利用打印機和計算機更容易按照自己的喜好，制作個性化的圖文。

2、活化劑

活化劑是一種有機混合溶劑，能夠迅速溶解并破壞聚乙烯醇薄膜，但不會損壞圖文印刷層，活化劑作用于圖文印刷層后能夠使其活化并與聚乙烯醇薄膜分離，從而吸附在承印物表面，實現(xiàn)水轉(zhuǎn)印披覆。

3、涂料

因水披覆膜印刷層硬度低而容易劃傷，所以實現(xiàn)水披覆轉(zhuǎn)印后的工件必須噴涂透明涂料加以保護，從而進一步提高裝飾效果。利用PV透明光油或UV光固化透明光油涂裝，能形成啞光或鏡面的效果。

4、承印物材料

水轉(zhuǎn)印適合日常生活接觸到的大部分材料，如：塑料、金屬、玻璃、陶瓷、木器。根據(jù)是否需要涂層，承印物材料可以分為以下兩大類。

①容易轉(zhuǎn)印的材料（不需要涂層的材料）

塑料中有些材料的印刷性能很好，如：ABS、有機玻璃、聚碳酸酯（PC）、PET等材料，無需涂層就可以轉(zhuǎn)印。這和印刷的原理相似。在塑料家族中，PS是比較難以完成水披覆轉(zhuǎn)印的材料，因為它容易受溶劑腐蝕，活化劑的有效成分很容易對PS造成嚴重傷害，所以轉(zhuǎn)印的效果比較差。但經(jīng)過改型的PS材料進行水轉(zhuǎn)印應該得到重視。

②需要涂層的材料

玻璃、金屬、陶瓷等非吸收性材料，聚乙烯、聚丙烯等非極性材料和某些聚氯乙烯材料需要專用的涂層才能進行披覆轉(zhuǎn)印。涂層就是各種對特殊材料有良好附著力的油漆，可以采用網(wǎng)版印刷、噴涂、滾涂等方式。從印刷角度講，涂層技術(shù)實現(xiàn)了對許多印刷材料進行表面裝飾的可能?，F(xiàn)在很多流行的轉(zhuǎn)印工藝如熱升華轉(zhuǎn)印、熱熔轉(zhuǎn)印、陶瓷貼花轉(zhuǎn)印、感壓轉(zhuǎn)印 等技術(shù)，在這些材料上轉(zhuǎn)印無不需要涂層技術(shù)。

三、轉(zhuǎn)印技術(shù)

①水披覆轉(zhuǎn)印

水披覆轉(zhuǎn)印,是指對物體的全部表面進行裝飾，將工件的本來面目遮蓋,能夠?qū)φ麄€物體表面(立體)進行圖案印刷。

薄膜活化

將水披覆轉(zhuǎn)印薄膜平鋪于轉(zhuǎn)印水槽水面上，圖文層朝上，保持水槽中的水清潔，且基本處于中性狀態(tài)，用活化劑在圖文表面均勻地噴涂，使圖文層活化，易于與載體薄膜分離。活化劑是一種以芳香烴為主的有機混合溶劑，能夠迅速溶解并破壞聚乙烯醇，但不會損壞圖文層，使圖文處于游離狀態(tài)。

轉(zhuǎn)印過程

將需要水轉(zhuǎn)印的物品，沿其輪廓逐漸貼近水轉(zhuǎn)印薄膜，圖文層會在水壓的作用下慢慢轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，由于油墨層與承印材料或者特殊涂層固有的粘附作用而產(chǎn)生附著力。轉(zhuǎn)印過程中，承印物和水披覆膜的貼合速度要保持均勻，避免薄膜皺褶而使圖文不美觀。原則上講，應保證圖文適當?shù)睦?，盡量避免重疊，特別是結(jié)合處，重疊過多，會給人以雜亂的感覺。越是復雜的產(chǎn)品對操作的要求越高。

影響因素

水溫過低，可能會使基材薄膜的溶解性下降；水溫過高又容易對圖文造成損害，引起圖文變形。轉(zhuǎn)印水槽可以采用自動溫度控制裝置，將水溫控制在穩(wěn)定的范圍內(nèi)。對于形狀比較簡單、統(tǒng)一的大批量工件，也可用專用的水轉(zhuǎn)印設(shè)備代替手工操作，如圓柱體工件，可以將其固定在轉(zhuǎn)動軸上，在薄膜表面轉(zhuǎn)動而使圖文層發(fā)生轉(zhuǎn)印。

②水標印刷

水標印刷是將轉(zhuǎn)印紙上的圖文完整地轉(zhuǎn)移到承印物表面的工藝.它很像熱轉(zhuǎn)印工藝,只是轉(zhuǎn)移壓力依靠水壓,是近來流行的一種水轉(zhuǎn)印技術(shù).

轉(zhuǎn)印過程

先將需要轉(zhuǎn)印的圖文水轉(zhuǎn)印紙裁成需要的規(guī)格，放入清潔的水槽，浸泡20秒左右，使面膜與基材分離，為轉(zhuǎn)印做好準備。

水標轉(zhuǎn)印紙加工過程：取出水轉(zhuǎn)印紙輕輕貼近承印物表面，用刮板刮壓圖文面，使水分擠出，保持圖文平鋪在規(guī)定位置，進行自然干燥。對于可剝離水標轉(zhuǎn)印紙，自然干燥后再入烘箱內(nèi)干燥，以提高圖文的附著牢度，干燥溫度在65-100度。因為可剝離水標轉(zhuǎn)印紙圖文表面有一層保護光油，無須再進行噴涂保護。但可溶性水標轉(zhuǎn)印紙圖文表面并無保護層，自然干燥后需要噴涂光油處理，噴涂UV光油要用固化機固化。噴涂光油時一定要注意防止灰塵落在表面，否則產(chǎn)品外觀會受到很大的影響。涂層厚度的控制是通過調(diào)整光油的黏度和噴涂量實現(xiàn)的，噴涂過多容易造成均勻度下降。對于轉(zhuǎn)印面積較大的承印物，采用絲網(wǎng)印刷進行上光，可獲得較厚的涂層，也是很有效的保護措施。

四、檢驗項目

①顆粒

A面：

面積≧0.5mm（白點/黑點不可有）；

0.1mm2以下顆粒，不明顯影響外觀OK;

0.1mm2≦面積≦0.5mm2整個A面不超過3個顆粒，且兩顆粒間距大于6cm。

B面：

面積≧0.7mm2顆粒不可有；

0.2mm2以下OK；

0.2mm2≦面積≦0.7mm2不允許超過3個。

②油點

A面：

0.1≦面積≦0.5mm2不超過2個，且兩點間≧5cm

0.1mm2以下油點且不明顯影響外觀。

B面：

0.2≦面積≦0.7mm2不允許超過2個；

0.2mm2以下油點且不明顯影響外觀。               

③常見的外觀問題

圖案：圖案完整、清晰

色點：明顯影響外觀之色點不可有

異物：明顯影響外觀之異物不可有 

流油：明顯流油不可有

刮傷：明顯刮傷不可有

色差：明顯色差不可有（與樣板對比）

斷裂：油漆裂紋不可有

麻面：明顯麻面不可有

變形：變形不可有

④外觀標準：

⑴等級面劃分標準

A級面：裝配后經(jīng)常看到的外表面，常人可視頂面與不需彎腰側(cè)身可視面。

B級面：不經(jīng)?？吹?，但在一定條件下能看到的面。如側(cè)面、底面等。

⑵檢驗條件

A光源要求：北極晝光或室內(nèi)高效能日光燈兩光源（照明度約為1000流明）。

B目測距離：A級面為300mm，B等級面為500mm。

檢驗標準按光源標準要求區(qū)分產(chǎn)品的等級面，所有等級面涂膜應無基材露底、剝離等缺陷，所有表面應無劃痕、起泡、起皺、針孔，積粉等不良現(xiàn)象。在眼睛距離等級面的標準處，以3cm/s速度掃描檢查。

⑤性能標準：

⑴非破壞性檢驗項目光澤：使用光澤計來判定，入射角度60°，±5%誤差檢驗合格。色澤：顏色須符合設(shè)計圖紙與色板比較無明顯差異。

⑵破壞性檢驗。

⑶附著力測試：百格試驗法：噴涂后，取一色板，在涂膜面上，按間隔1mm縱橫平行刻畫11道，以適當?shù)牧Χ龋▌澓垡月冻龌w為準）在噴涂面劃成100個方格，再用3M膠帶覆蓋按緊，呈     45°角，然后以100mm/min速度拉去，此時檢查方格內(nèi)之物是否掉落，驗收標準為0~1級，即脫落面積為不超過5%為合格。

⑷硬度檢驗

用削尖的HB鉛筆，固定于水平的小車中間，與涂膜面呈45°角，沿直線向前推劃15~30mm，用橡皮把劃痕擦凈后檢查涂膜表面。判定標準為：沒有劃痕顯露時為合格。

⑸耐溶劑性測試

用分析醇（99.8%無水酒精）沾濕棉花棒，用1千克的力來回擦拭涂膜面50回，合格標準為：外膜不得有任何剝落、變色、發(fā)漲現(xiàn)象，可以允許光澤度有少許變化。

⑹耐沖擊試驗

利用試驗設(shè)備，用500克的重錘從500mm的高度自由落下，判定標準為1/4的沖頭正面沖擊后，表面涂膜無開裂、掉膜現(xiàn)象。