瓶子主要是用來包裝液體產品的，也可用于固體粒狀和粉狀產品以及半流質產品的包裝。同玻璃瓶相比較，塑料瓶有安全、重量輕、便于攜帶、不易損壞、外觀美麗、設計型式多樣化、能量消耗低的優點。為此，塑料瓶自一八八零年美國第一個生產以來，迅速地發展，到一九八零年，由熱塑性塑料生產的塑料瓶在美國已超過150億只。化妝品敞口包裝瓶

在市場上，塑料瓶最大的吹制模塑高密度聚乙烯牛奶瓶，美國的年產量已超過30億只，規格有一加侖和半加侖的二種，一加侖的容器每只塑料用量為55克。第二位的是2立升的聚酯碳酸飲料瓶，年產量已超過20億只。聚酯的問題是如何回收這些廢瓶，目前，美國的Eastman化學公司已經發明了一種把廢聚酯瓶轉化成對苯二甲酸和乙二醇的方法，Goodyear公司發明了把廢聚酯瓶轉變成人造木材，這種人造木材可以進行鉆、刨和釘，經濟上有收益。美國的Am。c。公司正在用聚酯瓶裝可口可樂，在美國和西歐出售。化妝品敞口包裝瓶

再其次的是塑料酒瓶。塑料瓶用于裝酒在美國是第一個。1969年～1973年間，塑料酒瓶十分興旺，到73年時，美國有54年酒廠在用聚氯乙烯酒瓶裝酒。73年間，有人提出聚氯乙烯酒瓶中含有單體氯乙烯滲入，于是，塑料酒瓶急劇下降，不少廠家改用聚酯酒瓶。現在聚氯乙烯樹脂中單體氯乙烯的量已由原來的300ppm下降到5ppb，因而PVC酒瓶開始回升。用于裝酒的主要是1.75立升的聚酯和PVC瓶。據報導，聚酯酒瓶在強度和跌落沖擊性能上都能滿足酒廠的要求，據測試，在12個月的儲藏期中，水份損失低于0.8%，在價格上可與玻璃瓶競爭。化妝品敞口包裝瓶

在選用塑料原料時，應當考慮到以下一些因素：塑料瓶的適用性、隔水性、隔氧性，跌落強度、熱彎曲溫度、透明性、耐環境應力開裂性、無毒、成本等。化妝品敞口包裝瓶

有良好隔水性的原料有：高密度聚乙烯、聚丙烯、低密度聚乙烯、聚次甲基戊烯-1；有良好隔氧性的原料有：聚丙烯腈、聚酯、聚氯乙烯、尼龍、聚砜；有良好透明度的有結晶型聚苯乙烯、拉伸聚酯、苯乙烯-丙烯腈共聚樹脂、聚氯乙烯、丙烯腈。

為了測試被包裝產品與塑料瓶之間的適用性，可以在120℉下放置36天后(相當于常溫下放置一年的時間)來測定水份的損失情況，氧氣的得失情況以及應力開裂情況和產品是否分層等。ASTM規定水份損失應小于2%。化妝品敞口包裝瓶

生產的方法，可以分拉伸吹制膜塑和吹制模塑二種。拉伸吹制模塑工業上主要是聚丙烯瓶，最近還開發了聚酯瓶。可以用于拉伸吹制模塑的塑料是聚酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈、聚丙烯和聚甲醛。無定形塑料要比部分結晶的塑料容易拉伸吹制。能生產出最佳性能產品的各種材料的拉伸吹制溫度如下：

聚丙烯：160℃

聚甲醛：160℃

聚苯乙烯：125℃

聚氯乙烯：120℃

丙烯腈：120℃

聚酯：107℃

聚酯瓶達到最好性能應使用的吹脹比是3.8(園周)，軸向為2.8。這時，瓶子的圓周抗張強度為39,000磅/英寸²，軸向抗張強度為14,000-16,000磅/英寸²。

軟質塑料瓶應能承受大約60磅/英寸²的壓力，因而其平均邊壁厚度應在0.018-0.022英寸之間，最薄處不得小于0.008-0.010英寸。拉伸吹制模塑可以使材料強度提高，從而在樹脂價格上漲的今天能起到節省材料的目的。化妝品敞口包裝瓶

在非拉伸吹制模塑中，有擠出吹制模塑和注射吹制模塑二種。其優缺點對比如下：

擠出吹制模塑的優點是：

(1)生產速度高。

(2)可以對制品進行處理加工。

(3)模具成本低。

(4)機械設備的選擇面寬。

其缺點是：

(1)邊角料比較多，應回收利用。

(2)要用手工表面修整和尾部的修整。

(3)壁厚不均勻。

注射吹制模塑的優點是：

(1)由于成型在注射模具內進行，表面光澤性好。

(2)無邊角料。

(3)材料分布比較均勻合理。

(4)生產量小時，比較經濟。

缺點是：

(1)模具投資比較高；

(2)不能對成品進行處理和修整。

(3)由于經濟上的原因，只限于生產小尺寸的容器。展望今后幾年塑料瓶市場，可以預料，瓶料瓶的增長速度將繼續保持在5～7%之間，在大超過玻璃瓶為2%的增長率。高速注射用高熔融指數的聚酯樹脂的開發為塑料瓶及塑料瓶蓋的發展起了促進作用。最近，美國道化學公司報導它已開發出二種熔融指數為140和100的聚酯樹脂，大大超過塑料瓶和蓋用的標準熔融指數45，而且在強度和性能上都能滿足用戶要求，這樣可以大大縮短操作周期，提高產量。

在加工機械方面，微型信息處理機的加入，使瓶壁的厚度得到了更為精密的控制，拉伸倍數和溫度的控制也更為精確。今后的開發研究主要集中在：(1)開發新的熱穩定性能好的樹脂材料，可以用于裝填需要熱加工消毒處理的糖漿、密餞、肉類等。(2)擴大現有塑料瓶的規格、品種，擴大包裝領域。化妝品敞口包裝瓶